焊接球阀阀体的技术处理:主要分为2种
1:热处理技术处理
厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程,导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化,产生较高的残留应力,甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的后一道工序,阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料,不能进行焊后热处理。
2:接头处处理
在阀体焊接接头设计中,为对准和定位,在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝,这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下,将产生几倍干正常工作应力的应力集中,同样使工程师们难于处理。
电弧电压与电弧长度成正比。在相同的电弧电压和焊接电流时,如果选用的焊剂不同,电弧空间电场强度不同,则电弧长度不同。当其他条件不变时,电弧电压低,熔深大,焊缝宽度窄,易产生热裂纹。电弧电压高时,焊缝宽度增加,余高不够。埋弧焊的电弧电压是依据焊接电流调整的,即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证焊接电弧的稳定燃烧,所以电弧电压一般为30~33V。
具体做法是按BS 7448 -2选取试样,用疲劳试验机预制裂纹,采用多试样法求得临界开裂的缺口张开位移量(CTOD值),至少取得焊缝和热影响区试样8个以上,根据试验结果并参照相关标准进行判定。
DNV - OS - 401规范规定,CTOD值大于0.15mm为合格,表明接头可以在不进行热时效处理的情况下使用。
API 1104《管道与相关设施的焊接》规定,在允许缺陷尺寸与许用应变的关系图上查询大允许C7OD值为0.1225 mm,此时全焊接球阀应按1.5倍公称压力计算,通过有限元计算大轴向应变。